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输送线


产品介绍

一、输送线的定义与功能

输送机是专为光学镜片生产、镀膜、检测等工序设计的自动化传输设备,用于高效、无损、精准地完成镜片在不同工位间的流转。适用于眼镜片、相机镜头、光学仪器镜片等精密光学元件的自动化生产。

 

二、输送线的分类与工作原理

1. 按驱动方式分类

动力输送线:

原理:由电机驱动皮带、链条或滚筒运转。

类型:皮带输送机、链板输送机、滚筒输送机。

特点:适合长距离、高负载运输,可集成自动化控制。

无动力输送线:

原理:依赖重力或人力推动物料滑动(如滑轨、滚轮台)。

特点:结构简单、成本低,适用于短距离轻载运输。

2. 按结构形式分类

皮带输送线:

材质:橡胶、PVC、PU等,耐磨损、防静电。

应用:轻工业(食品、电子)、快递分拣。

滚筒输送线:

类型:动力滚筒(电动驱动)或无动力滚筒(重力滚动)。

应用:物流仓储、重型机械零部件运输。

链板输送线:

材质:金属(不锈钢、碳钢)、塑料链板。

应用:高温、高湿度环境(如汽车涂装线、清洗线)。

螺旋输送线:

原理:通过螺旋叶片旋转推动物料垂直或水平移动。

应用:粉状、颗粒状物料(如粮食、化工原料)。

悬挂输送线:

原理:物料悬挂于空中轨道,通过链条或电动葫芦运输。

应用:汽车制造、服装吊挂系统。

 

三、核心组件与技术参数

参数 典型值/说明

输送速度 0.1-5 m/s(皮带/链板);0.05-1 m/s(滚筒)

负载能力 皮带:≤50 kg/m²;链板:≤2000 kg/m

输送长度 单机1-100 m,可多段拼接

功率 0.5-50 kW(依负载和速度)

材质 碳钢、不锈钢、食品级塑料

 

四、应用场景

制造业:汽车装配线(悬挂输送)、电子产品组装(防静电皮带线)。

物流仓储:快递分拣(滚筒线)、立体仓库出入库(穿梭车+输送线)。

食品加工:包装线(不锈钢链板线)、杀菌冷却(网带输送机)。

医药行业:无菌车间物料传输(洁净型皮带线)。

 

五、产品优势

1、设备工艺先进,做工精巧

2、正常使用寿命长,合格率高,达到进口设备的技术水准,性价比更高。

3、我司有一支将近20年经验的技术及售后服务团队,从设计生产到售后服务为客户提供专业化方案。


六、选型建议

按物料特性选择:

散料/粉料:螺旋输送线、气力输送系统。

箱体/托盘:滚筒线或链板线。

精密零件:皮带线(防静电、低振动)。

按环境要求选择:

高温/腐蚀性环境:不锈钢链板线。

洁净车间:食品级PU皮带+全封闭结构。

按自动化需求选择:

基础运输:无动力滚筒线。

智能分拣:动力滚筒线+条码扫描/视觉识别系统。

 

七、维护与优化

日常维护:

定期清理输送带/滚筒表面,防止物料残留。

检查电机、轴承润滑状态,及时更换磨损部件。

节能优化:

采用变频器调节速度,匹配实际负载需求。

安装能耗监测系统,优化运行效率。

 

八、技术发展趋势

智能化:

集成AI视觉分拣、RFID追踪,实现无人化操作。

柔性化:

模块化设计,快速调整输送线布局适应生产变化。

绿色节能:

低噪音电机、轻量化材料降低能耗。


产品规格

设备型号

SFSSJ-01

设备尺寸(mm)L*W*H

5-30M

输送速度

0.1-5 m/s(皮带/链板);0.05-1 m/s(滚筒)

电源

AC 220V
输送长度单机1-100m,可多段拼接

功率

0-50KW

设备重量

500-3000KG



本设备可根据不同的产品规格、产能设计开发、生产制造。

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